從鍋爐(lú)引風(fēng)機(jī)出(chū)來的高溫煙氣中含有大量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙(yān)氣換熱器(qì)降溫和(hé)在(zài)吸收塔(tǎ)內完成脫硫反應後,部(bù)分SO3與煙氣中的水(shuǐ)分結合形成具有強腐蝕性的硫酸(suān)冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反(fǎn)應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫(féng)隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕等各種類型(xíng)的化學和電化(huà)學(xué)腐蝕。此外,煙氣中的固體顆(kē)粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損(sǔn)。脫硫設備的腐蝕與磨損問(wèn)題已成為國內外脫(tuō)硫係統所麵臨的一(yī)個共性問題。我國的脫(tuō)硫係統(tǒng)是從(cóng)國外(wài)引進的(de)技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運(yùn)行經驗少,對脫硫設備(bèi)中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損(sǔn)壞時有發生,由(yóu)於腐蝕和磨(mó)損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人(rén)們的重視。
翻邊(biān)橡膠接頭防脫拉
現階(jiē)段在電力行業都離不開脫(tuō)硫,石灰(huī)石-石膏濕法脫硫方(fāng)法具有脫硫反應速度快、效率(lǜ)高(gāo),吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排(pái)放量(liàng)少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火(huǒ)電廠脫硫方法。隨著大(dà)量脫硫設備的建成投用,其運行(háng)中存在的問題(tí)也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫(liú)管(guǎn)道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道(dào)中存在大量的顆粒物,包括石灰漿(jiāng)液中也含有沉澱形成(chéng)物,在管道運行後漿液高(gāo)速衝刷(shuā)橡膠接頭內部的情況下,會加速(sù)橡(xiàng)膠接頭球體內壁的消耗(hào),另外溶(róng)液中還(hái)有一定(dìng)的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要(yào)同時具備耐磨和耐酸堿兩種特(tè)性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上(shàng)麵兩種特(tè)性(xìng), 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴(tīng)的三元共(gòng)聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較(jiào)低的一種橡膠耐老化性(xìng)乙丙橡(xiàng)膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電(diàn)性能、充油性及常溫流動性。乙丙(bǐng)橡膠製品在120℃下可長期使用(yòng),在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻(kè)的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和(hé)度低,因而對各種性化(huà)學品如醇(chún)、酸、堿、氧化劑(jì)、製冷劑(jì)、洗滌劑、動植(zhí)物油、酮和脂等(děng)均有較好的抗耐性。
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