為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽（xiù）鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時（shí）候需要采用不鏽鋼材（cái）質呢？其實主（zhǔ）要（yào）原因有兩（liǎng）個，個就是不（bú）鏽鋼的性能是限位螺絲（sī）的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽（xiù）鋼限位螺絲。

 不（bú）鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸（zhēng）汽、水等弱腐蝕介質（zhì）或具有不鏽（xiù）性的鋼種稱（chēng）為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介（jiè）質（酸、堿、鹽等化（huà）學浸蝕）腐蝕的鋼種（zhǒng）稱為耐酸鋼。由於兩者在化（huà）學成分上的差異而使他們的（de）耐蝕性（xìng）不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一（yī）般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的（de）耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是（shì）鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相（xiàng）同所有金屬都和大氣中的氧氣進行（háng）反應，在（zài）表麵形成氧化（huà）膜（mó）。不幸的是，在普通（tōng）碳鋼上形成的氧化（huà）鐵繼續進行（háng）氧化（huà），使鏽蝕不斷擴大，終（zhōng）形成孔洞。可以（yǐ）利（lì）用油漆或（huò）耐氧化的金屬（shǔ）（例（lì）如（rú），鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護（hù）僅是一種（zhǒng）薄膜（mó）。如果保護層被（bèi），下麵的鋼便（biàn）開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐（fǔ）蝕（shí）性能顯著增（zēng）加，但（dàn）鉻含量更高時（shí），盡管仍可提（tí）高（gāo）耐腐（fǔ）蝕性，但（dàn）不明顯。原因是用鉻（gè）對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變（biàn）成了類（lèi）似於純鉻金（jīn）屬上形成的（de）表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻（gè）氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以（yǐ）看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了（le）表層，所暴露（lù）出的鋼表麵會（huì）和大氣反（fǎn）應（yīng）進行自我修理，重新（xīn）形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保（bǎo）答護鋼不受（shòu）大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量（liàng）提高而增強（qiáng）。Cr是鐵素體元素（sù），它可以（yǐ）使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗（kàng）氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧（ào）氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促（cù）使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素（sù）體)為麵心立方（fāng）晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也（yě）耐腐蝕非（fēi）常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍（bèi）(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元（yuán）素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並（bìng）可以顯著地提高鋼（gāng）的強度，它（tā）是固溶（róng）強化有效的一個元素。

 不鏽（xiù）鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加（jiā）入，更加強化了耐腐（fǔ）蝕性（xìng）能。

 原因伸（shēn）縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道（dào）對（duì）接不同（tóng）軸向而產生的（de）偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰（nǐng）緊壓蓋（gài）螺母（mǔ），再調整好限位螺母，這樣能讓管（guǎn）道在（zài）伸縮量範圍內可（kě）以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸（shēn）縮接（jiē）頭裏（lǐ）是一個重要的角色（sè），如果在（zài）外界條件腐蝕（shí）性比較強的條件（jiàn）下，螺絲（sī）使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作（zuò）用會大減，後期維修也帶來很大的不（bú）方便。