雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折（shé）疊缺陷（xiàn）。導（dǎo）致外折（shé）的主要原因是（shì）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的（de）缺陷（xiàn），具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋（zhá）製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較（jiào）長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成的外（wài）折更加（jiā）嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產生（shēng）壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發（fā）生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般（bān）采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直入射（shè）檢（jiǎn）測波形（xíng）特征均與（yǔ）單個（gè）夾雜物相同，區（qū）別隻（zhī）是缺（quē）陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭的（de）不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形貌。