安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節（jiē）的型（xíng）號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用（yòng）的輔助構件，應在（zài）膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降（jiàng）低其（qí）使用壽命和（hé）增加管係、設（shè）備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是（shì）否需要對（duì）膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切（qiē）下等（děng）長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨（péng）脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造（zào）成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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