為什麽伸縮接頭的螺絲（sī）必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限（xiàn）位螺絲有的時（shí）候需要采（cǎi）用不（bú）鏽鋼材質呢？其實主（zhǔ）要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限（xiàn）位螺絲的作用，一內一外決（jué）定為什麽必須是用不鏽鋼限位（wèi）螺絲。

 不鏽（xiù）鋼（stainless steel）是（shì）不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介（jiè）質或具有（yǒu）不鏽性的鋼種稱為不鏽（xiù）鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐（nài）酸鋼（gāng）。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼（gāng）一般（bān）不耐化學介質（zhì）腐蝕，而耐酸（suān）鋼則一般（bān）均具有不鏽性（xìng）。

 不鏽鋼的（de）耐腐蝕性取決於鉻（gè），但是因為（wéi）鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不（bú）幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷（duàn）擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳（tàn）鋼表麵，但是（shì），正如人（rén）們所知（zhī）道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵（miàn）的鋼（gāng）便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍（réng）可提高耐腐蝕性，但不明顯（xiǎn）。原因是用鉻（gè）對鋼進行合金化（huà）處（chù）理時（shí），把表麵氧（yǎng）化物的類（lèi）型（xíng）改變成了（le）類似（sì）於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一（yī）步地氧化。這（zhè）種（zhǒng）氧化層極薄，透過它可以看到鋼（gāng）表麵的自（zì）然光澤，使不鏽鋼具有獨（dú）特的表麵。而且，如果損壞（huài）了表層，所暴露出的（de）鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形（xíng）成這種氧化物"鈍化（huà）膜"，繼續起保（bǎo）護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少含有dao10.5%的（de）Cr才能形成（chéng）保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼（gāng）的耐蝕性能隨Cr的含量提高（gāo）而增強。Cr是鐵（tiě）素體元素，它可（kě）以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定奧氏體組織的（de）元（yuán）素。鐵基合金中添加（jiā）Ni可促（cù）使不鏽鋼從體心立方晶體結（jié）構(鐵素體)為麵心立方晶體結（jié）構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高（gāo）不鏽鋼的抗（kàng）氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍（bèi）(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣（yàng）能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相（xiàng）不鏽鋼的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕（shí）的能力，並可以顯著（zhe）地提高鋼的強度，它（tā）是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金（jīn）元素，新型的不（bú）鏽鋼還有（yǒu）Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範（fàn）圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產（chǎn）生的偏移,能極大的方便閥（fá）門管道的（de）安裝與拆卸，限位螺杆作（zuò）用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整（zhěng）好產品兩端或法蘭的安裝長（zhǎng）度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可（kě）以伸縮，鎖定伸縮量，確（què）保管道的安全運行。螺絲在（zài）伸縮（suō）接頭裏是一個重要的角色，如（rú）果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮（suō）作用會（huì）大減，後期維修也帶來（lái）很大的不方便。