安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道（dào）的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的（de）流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的（de）位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的（de）安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗（yàn）時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承（chéng）重（chóng）。
9、水壓（yā）試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速（sù）將（jiāng）波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法（fǎ）保（bǎo）證時，可（kě）采用直（zhí）管敷設後切下（xià）等長管（guǎn）道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不（bú）得被（bèi）外部構件（jiàn）卡死（sǐ）或限製其活動部位正常（cháng）運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超（chāo）過1.5倍公稱（chēng）係統壓力（lì）試（shì）驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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