橡(xiàng)膠接頭的收縮處(chù)理(lǐ)
造成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多(duō)澆(jiāo)口模具(jù)要調整各澆口(kǒu)的充模速度,好對稱開設澆口。模具的關(guān)鍵部(bù)位應有效地設置冷卻水道,保證模具的冷卻對消除或減少收縮(suō)起著很好的(de)效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供料不足,注塑機螺杆或柱塞磨損嚴重,注射及保(bǎo)壓時熔料發生漏流,降低了充模壓力和(hé)料量,造成(chéng)熔料不(bú)足。噴(pēn)嘴(zuǐ)孔太大或太小。太小則容易堵塞(sāi)進料通道,太大則將使射(shè)力小,充(chōng)模(mó)發生困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方法是在橡膠軟接(jiē)頭(tóu)注塑過程中加入成(chéng)核劑以加快結晶。
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