安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的（de）膨脹節，應注（zhù）意使內（nèi）襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節（jiē），其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將（jiāng）限位裝（zhuāng）置調到規定（dìng）的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構（gòu）件卡（kǎ）死或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受（shòu）到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接（jiē）管道（dào），作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時（shí）是否（fǒu）需（xū）要對膨脹節（jiē）的接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵（miàn）吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設（shè）後切下（xià）等長管（guǎn）道（dào）再安裝（zhuāng）膨脹節的（de）方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之（zhī）前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操（cāo）作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力（lì）急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹（zhàng）節損壞。
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