伸縮接頭為什麽(me)限位螺絲有的時候(hòu)需要采用不鏽鋼材質呢?其實主要原因有兩個,個(gè)就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用(yòng),一內一外決定為(wéi)什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。
不鏽鋼(stainless steel)是不鏽耐(nài)酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕(shí)介質或具(jù)有(yǒu)不鏽性的鋼(gāng)種稱為不鏽鋼(gāng);而將耐化學腐(fǔ)蝕介質(酸、堿、鹽等化學浸蝕(shí))腐(fǔ)蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於(yú)兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕(shí)性不同,普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕,而耐酸鋼則一般均具有不鏽(xiù)性。
不鏽鋼的(de)耐腐(fǔ)蝕性取決於鉻,但是因為鉻是鋼的組成部分之一,所以保護方法不盡相同所有金(jīn)屬(shǔ)都和大氣中的氧氣進行反(fǎn)應,在(zài)表麵形成氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼上形成的氧化(huà)鐵繼續進行氧化,使鏽蝕不(bú)斷擴大,終形成孔洞。可以利用油(yóu)漆或耐氧化的金屬(例如,鋅,鎳和鉻)進行電鍍來(lái)保證碳鋼表麵,但是,正如人(rén)們所知道的(de)那樣,這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被,下麵的鋼便開始鏽蝕。
在鉻(gè)的(de)添加量(liàng)達到10.5%時(shí),鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加,但鉻含量(liàng)更高時,盡管仍可提高耐(nài)腐蝕性,但不明顯(xiǎn)。原因是用鉻對(duì)鋼進行合金化處(chù)理時,把表麵氧化(huà)物的類型改變成了類似於(yú)純鉻金(jīn)屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保(bǎo)護(hù)表麵,防止進一步地氧化。這種(zhǒng)氧化層極薄,透過它可以看到鋼表麵的自然光澤,使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且(qiě),如果損壞(huài)了表層,所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修(xiū)理,重新形(xíng)成這種氧化物"鈍化(huà)膜",繼續起保(bǎo)護作用。
1、Cr
鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護(hù)鋼不受大氣腐蝕的(de)穩定的鈍化膜。不(bú)鏽鋼的耐蝕性能(néng)隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素,它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定,也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。
2、Ni
Ni是(shì)穩定(dìng)奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽(xiù)鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效(xiào)的元素(sù)。
3、Mo
Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐(fǔ)蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙(xì)腐蝕的能(néng)力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素,同樣能促進(jìn)形成金屬間相(xiàng)。
4、N
N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐(fǔ)蝕的能力,並可(kě)以顯著地提高鋼(gāng)的強度,它是固溶強化有效的一個元素。
不鏽鋼的種類很多,不光有以上類型的(de)合金元素,新(xīn)型的不鏽(xiù)鋼還有Cu,Nb等元素加入,更加強化了耐腐蝕性能(néng)。
原因伸縮接頭螺絲的作用,
伸縮器在一定範圍內可(kě)軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極(jí)大的方便閥門管道的安裝與拆卸,限位螺(luó)杆作用是在伸縮接頭位移的(de)距(jù)離,伸縮器安裝時要調整好(hǎo)產品兩端(duān)或法蘭的安裝長度,對角均勻擰緊壓(yā)蓋螺母,再調整好限位螺母,這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮(suō),鎖定(dìng)伸縮量(liàng),確保管道的安全運行。螺(luó)絲在伸縮接頭裏是一個重要的角(jiǎo)色,如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下,螺絲使用(yòng)碳鋼很容易腐蝕生鏽,這樣(yàng)伸縮(suō)器的限位伸縮作用會大減,後期維修也帶來很大的不方便。
掃(sǎo)一掃關注我們