在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)表麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延(yán)伸和擴展,經過軋製(zhì)後會產生和雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)軸形(xíng)成一定角度的(de)較長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會(huì)延伸或擴展,嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋製後形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發(fā)生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的過程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的(de)速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨(suí)著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探(tàn)傷,能快速準確的發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭外表和(hé)近表麵的缺陷,還能發(fā)現(xiàn)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部(bù)的不足,使其檢(jiǎn)測的分辨率和(hé)靈敏度(dù)提高。另(lìng)外在小孔徑探傷中,一般選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波(bō)垂直入射檢測波形特征均與單個夾(jiá)雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布(bù)於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍(wéi)。移動探頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏(fú)緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多(duō)數(shù)在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)縱向長度的中部產(chǎn)生,有時也在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度(dù)以縱向延展居多,也有橫向及斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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