關於波紋（wén）補償器（qì）的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管（guǎn）性能的一個重要參數。波紋管在（zài）常溫時，波形上不發生塑（sù）性變形所能（néng）承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內（nèi）壓或外壓）下工作的，所以它在整個工作過（guò）程（chéng）中必（bì）須承受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於波紋管的強度範疇。計（jì）算的關鍵是（shì）應（yīng）力分析，也就是分析波（bō）紋管管壁上的應（yīng）力（lì）隻要波紋管管壁上應（yīng）力點的應力不（bú）超過材料的屈服強度（dù），波紋管所受的壓力就（jiù）不會達到其耐（nài）壓力。

同一波紋管在其它工作條件相同時，受外壓比受內壓時的穩定性要好，所以，受外壓作用時（shí）的耐壓力比受內（nèi）壓時高。

當波紋管兩端固定，如果在其內腔通入足夠大的（de）壓力時，波紋管波峰處有可能爆破（pò）損壞。波紋管開始（shǐ）出現爆（bào）破時波紋管內部的壓力值稱（chēng）為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度的參數。波紋管在整個（gè）工作過程中，其工作壓力遠（yuǎn）小於爆破壓力，否則波紋管將破裂（liè）損壞。

當波紋長（zhǎng）度小於或（huò）等於外徑（jìng）時，其計算結果和實際爆破壓（yā）力很接近；對（duì）細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍（bèi）。 對於工（gōng）作在壓縮狀態的波紋管（guǎn），它的壓縮位移是：波紋管（guǎn）在壓力作（zuò）用下，壓縮到波紋之間相（xiàng）互彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為結（jié）構允許位移，它等於波紋管自由長度與壓縮長（zhǎng）度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能獲得的位（wèi）移稱（chēng）為波紋管的允（yǔn）許位移。

波紋管在實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產生變形（xíng），當力或壓（yā）力（lì）卸除後，波（bō）紋管不恢複（fù）原始狀態的現象稱（chēng）殘餘變形，殘餘變形（xíng）通常用波紋管不恢（huī）複（fù）原始位置（zhì）的量（liàng）來表示又（yòu）稱（chēng）零位偏移。

波紋管位移與零位偏移之間的關（guān）係，無論拉伸還是壓縮位移，在（zài）波紋（wén）管位移的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都（dōu）小（xiǎo）於波紋（wén）管標準中規（guī）定的允許零位偏（piān）移值。但是，當拉伸（或壓縮（suō））位移量逐漸增大（dà）到超過（guò）一定（dìng）的位移值後，會引起零位偏移值的突然增大（dà），這表示波（bō）紋管產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再增大（dà）一（yī）點位移（yí）量，殘餘（yú）變形將顯著增加。所以波紋管一般（bān）不應超過這個位移量，不然將會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠性以及使用壽命（mìng）。

集（jí）中供熱管道金（jīn）屬波紋補償（cháng）器應（yīng）用時都（dōu）要加強安裝（zhuāng）前、安裝時及驗收等環節（jiē）的控製（zhì）:安裝前，需要對補（bǔ）償器外觀進行認真檢查，並校對產品質量證明（míng）書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶（chuí）擊，應盡量避免承壓外筒發生變（biàn）形，以免內導向發生卡（kǎ）死現象（xiàng）。為（wéi）保證管係在安（ān）裝補償器處同軸度（dù）偏差處於較小，要在安（ān）裝補償器前，先將管段敷設好，然（rán）後在準（zhǔn）備安裝（zhuāng）補償器處（chù），將管子割下(其長度應等於（yú）補償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接（jiē）。

複式波紋補償器吊（diào）裝過程（chéng）中，吊（diào）具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管道的偏差。試（shì）壓時，裝有補償器的管係，在固定（dìng）支（zhī）架、導（dǎo）向支架、滑動支（zhī）架等按施工（gōng）圖要求安裝完畢之前，不（bú）得進行係統（tǒng）試（shì）壓。如為直埋管，在該管係（xì）未按圖紙要求回填前不得進（jìn）行係統試壓。在進行分段（duàn）試壓前，應確保管段兩端的固定支架具有足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓應用（yòng）清潔（jié）的水，水的（de）氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應（yīng）用的周圍環（huán）境及空氣介質（zhì）中不能含有能引起補償器腐（fǔ）蝕的有（yǒu）害介（jiè）質。