在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的外表(biǎo)麵和軸線成一定角度的折疊(dié)缺陷。導致外折的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後(hòu)在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表(biǎo)麵形(xíng)成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內(nèi)皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會(huì)產生和雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經(jīng)過軋製後形成的外折更加(jiā)嚴重,甚至(zhì)會(huì)發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度比毛(máo)管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之(zhī)間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的(de)加工,這些痕跡會逐(zhú)漸(jiàn)變成細小的發紋(wén)缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采用水浸聚(jù)焦探頭利(lì)用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近(jìn)表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和(hé)靈敏度提(tí)高。另外在小孔(kǒng)徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾(jiá)雜物(wù)相同,區別隻是缺陷呈密(mì)集狀分布於雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集(jí)缺陷對底波(bō)幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火(huǒ)裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向長度的中部產生,有時也在雙(shuāng)法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以(yǐ)縱向延展居(jū)多,也有橫向及(jí)斜向延伸的情況,裂紋很細(xì),肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形(xíng)貌及內窺鏡觀察形貌。
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