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橡(xiàng)膠接頭(tóu)的收縮處(chù)理
造成橡(xiàng)膠軟接頭收縮問題主(zhǔ)要表現在以下(xià)幾點(diǎn):
1.注塑模具;多澆口模具要調整各澆口的充模速度,好對稱開設澆(jiāo)口。模具的關鍵部位應有(yǒu)效地設置冷卻水道,保證(zhèng)模(mó)具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不(bú)帶毛(máo)刺且具有合模密封性,能承(chéng)受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供料不足,注塑機螺杆或柱(zhù)塞磨(mó)損嚴(yán)重,注射及保壓時熔料發生漏(lòu)流,降(jiàng)低了充(chōng)模壓力和料量,造成(chéng)熔料不(bú)足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易(yì)堵塞進料通道,太大則將(jiāng)使射(shè)力小(xiǎo),充(chōng)模發生困難。
3.後是(shì)生產的工藝和原(yuán)料的問(wèn)題(tí),原料太軟易發生(shēng)凹陷,有效的方法是(shì)在(zài)橡膠軟接頭注塑(sù)過程(chéng)中加入成核劑以加快結晶。
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