在雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭的外表麵(miàn)和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是(shì)雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在加熱(rè)時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸(shēn)或擴(kuò)展,嚴重的甚至裂開,經過軋(zhá)製後形成的外折更加嚴重,甚(shèn)至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)之間形(xíng)成的滑動比較大,隨著不斷地(dì)增加軋製的(de)次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金屬物(wù),在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺(quē)陷。
因(yīn)為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴散等情況,降(jiàng)低雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏度,所(suǒ)以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表和近表麵的缺(quē)陷,還(hái)能發現雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭內部(bù)的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度(dù)提高。另外在小孔徑探傷中,一般(bān)選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)進(jìn)行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱(zòng)波(bō)垂(chuí)直入射(shè)檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭的不同深度範圍和長度範(fàn)圍。移動探頭時,波形起(qǐ)伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭(lán)限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭內壁淬火裂紋(wén)。內(nèi)壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度(dù)的(de)中部產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭端部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋長度以(yǐ)縱向延展居多,也有橫(héng)向及(jí)斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸(jù)切後端麵(miàn)宏(hóng)觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察形貌。
掃一掃(sǎo)關注我(wǒ)們