安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的（de）膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒（tǒng）方向（xiàng）與介質流（liú）動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管（guǎn）係（xì）在環（huán）境條件得以充（chōng）分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨（péng）脹節的正（zhèng）常功能（néng），否則會降低其（qí）使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是（shì）否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時（shí）支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨（péng）脹（zhàng）節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被（bèi）外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨（péng）脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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