安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波（bō）紋（wén）補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座（zuò）配（pèi）置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹（zhàng）節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係（xì）、設（shè）備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構（gòu）件（jiàn）卡死或限製其活（huó）動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連（lián）接管道，作水壓試（shì）驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的（de）接管加設臨時支架（jià）以承重（chóng）。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管（guǎn）中的（de）積水，並（bìng）迅速將波（bō）殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好（hǎo），在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫（wēn）層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的（de）保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到（dào）其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝（zhuāng）有（yǒu）膨（péng）脹節的管線（xiàn）在運（yùn）行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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