波紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致（zhì）補償器壽命的降（jiàng）低甚至（zhì）失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備（bèi）說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當（dāng），或管係（xì）固定支架（jià）設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題（tí），製造廠偷工（gōng）減（jiǎn）料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋（wén）管在運行期間的失（shī）效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。
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