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在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角(jiǎo)度的折疊缺(quē)陷(xiàn)。導致外折的主要原因是雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經(jīng)過軋製(zhì)後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在加熱時(shí)會延伸和擴展,經過軋製後會(huì)產生和雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製(zhì)後形(xíng)成的外折更加嚴重(chóng),甚至會發(fā)生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動(dòng)速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成(chéng)的滑動(dòng)比較大,隨著不斷地增加軋製的次(cì)數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物(wù),在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕(hén)跡會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常會發生耦(ǒu)合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測(cè)的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一(yī)般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜(xié)入射及縱波垂直(zhí)入射(shè)檢測波形特征均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動(dòng)探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅(fú)度幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多(duō)數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向(xiàng)長(zhǎng)度的中部產生,有(yǒu)時也在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有(yǒu)橫向及斜向延(yán)伸的情況,裂(liè)紋很細,肉眼(yǎn)看不到開口,一般呈密集分布或斷(duàn)續延(yán)伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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