波紋補（bǔ）償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前（qián），應先檢查波紋（wén）補償器膨（péng）脹節的（de）型號（hào）、規格（gé）及管道的支座配置必須複（fù）合（hé）設計要求。

2、對帶（dài）內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構（gòu）件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要（yào）求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變（biàn）形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整（zhěng）管道的安裝（zhuāng）偏差（chà），以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管（guǎn）係、設備（bèi）及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。

7、安裝過程中（zhōng）不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用（yòng）於氣體（tǐ）介質的膨脹（zhàng）節及其連（lián）接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對（duì）膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕（shí）性，並控製水中（zhōng）的氯離子（zǐ）的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。

10、管道對中性要好，在（zài）無其（qí）它（tā）方（fāng）法保證（zhèng）時（shí），可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。

12、膨脹（zhàng）節所有的（de）活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管（guǎn）受到其它機（jī）械損傷。

15、支架必須符合設（shè）計要（yào）求，嚴（yán）禁在支架（jià）未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將（jiāng）膨（péng）脹節拉壞。

16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。