在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸線(xiàn)成一定角度的(de)折疊缺陷。導致外(wài)折的主要(yào)原因是雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的缺(quē)陷,具(jù)體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭表麵(miàn)形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在(zài)加熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭軸形成一定角度的較長(zhǎng)的外折(shé);(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋在加熱時(shí)會延伸(shēn)或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後(hòu)形成的外折更加(jiā)嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之(zhī)間形成的滑(huá)動比較大,隨著(zhe)不斷地(dì)增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了(le)瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的(de)發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭曲率(lǜ)半徑較小(xiǎo),經常會發生耦合不良、波束嚴(yán)重擴散(sàn)等情況,降低雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波(bō)束探傷,能快速準確的發現雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部(bù)的不(bú)足,使其(qí)檢測的分辨率和靈(líng)敏度提高(gāo)。另(lìng)外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫(héng)波斜入射(shè)及縱波垂直入射檢測(cè)波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是(shì)缺陷呈密(mì)集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時(shí),波形起伏(fú)變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂(liè)紋多數(shù)在雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭端部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多,也(yě)有橫向及斜向(xiàng)延伸的情況,裂(liè)紋很細(xì),肉眼看不到開口,一般呈密(mì)集(jí)分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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