波紋管（guǎn）補償器的（de）失效類型及原因（yīn）分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個（gè）環節來保（bǎo）證的，任何一個環（huán）節的失控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷（tōu）工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由（yóu）運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓（yā）時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個（gè）腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括（kuò）內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。
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