在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因(yīn)是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔,經(jīng)過軋製後在(zài)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮(suō)接頭軸形成一定角度的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱(rè)時會延(yán)伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管的運動速度大,導(dǎo)致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭之間形成的滑(huá)動比較大,隨著(zhe)不斷(duàn)地增加軋製的次數,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤(liú)狀金屬物(wù),在雙法蘭限位伸縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕(hén)跡(jì)會逐漸變成細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良(liáng)、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波束探傷,能快速準確的發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近(jìn)表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和(hé)靈敏度提高。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波斜入射及縱波(bō)垂直入(rù)射檢測波形特征均與單個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不(bú)同深度範圍和長度範圍。移動(dòng)探頭時,波形(xíng)起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入(rù)射檢測雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時,密集缺陷對底波幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭縱向長度的中(zhōng)部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度(dù)以縱向延展(zhǎn)居多,也有橫向及(jí)斜向延伸的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不到開口,一般(bān)呈密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察(chá)形貌。
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