在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的外表麵和(hé)軸線成一定角度的折疊缺陷(xiàn)。導致(zhì)外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋(wén)在加熱時會延伸和擴展,經過軋製(zhì)後會產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一(yī)定角度的較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重(chóng)的(de)甚至(zhì)裂開,經過軋製後(hòu)形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致(zhì)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭之間(jiān)形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數(shù),接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時(shí)會產生壓、劃的痕(hén)跡(jì),經過後麵工序(xù)的加工,這些痕跡會逐漸變成細(xì)小的(de)發紋缺陷。
因(yīn)為雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭曲率半徑較(jiào)小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫(héng)波束探傷,能快(kuài)速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在(zài)小孔徑探傷中,一(yī)般(bān)選擇點聚焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測(cè)波形特征均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺(quē)陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不(bú)同深度範圍和長度(dù)範圍。移動(dòng)探(tàn)頭時,波(bō)形起(qǐ)伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火(huǒ)裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋(wén)長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察形貌。
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