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波紋補償器的安裝試(shì)壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓(yā)

1、安裝前,應先檢(jiǎn)查波紋補償器膨脹節的型號、規(guī)格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節(jiē),應注意使內襯筒方(fāng)向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型(xíng)膨脹節的鉸(jiǎo)鏈轉動屏(píng)幕應與位(wèi)移平麵(miàn)一致。

3、需要進行"冷(lěng)緊"的膨脹(zhàng)節,其預變形所用的輔助構(gòu)件,應(yīng)在膨脹節預變形後拆(chāi)除。

4、管係安裝完畢後應(yīng)立即拆(chāi)除膨(péng)脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定(dìng)的位置(zhì),使管係在環境條件得以(yǐ)充分的補償(cháng)。

5、除設計要求預(yù)拉壓(yā)或(huò)"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波(bō)紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響(xiǎng)膨脹節的正常功能,否則會降低其使用(yòng)壽命和增(zēng)加管係、設備及支承構(gòu)件的載荷。

6、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不(bú)得被外部構件卡死或限製其活(huó)動部位正常動作。

7、安裝過(guò)程中不(bú)允許焊渣飛(fēi)濺到(dào)小組紋管表麵和(hé)使波紋管受(shòu)到其它機械(xiè)損傷。

8、對用於氣體介質的膨(péng)脹節及其連接管(guǎn)道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需(xū)要對膨脹節(jiē)的接管加(jiā)設臨(lín)時支架(jià)以承重。

9、水(shuǐ)壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水(shuǐ)中的氯離子的含量不超(chāo)過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並(bìng)迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管(guǎn)道對中(zhōng)性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切(qiē)下等長管道(dào)再安裝膨脹節的方法(fǎ)來保證。

11、須注意的(de)是,膨脹節是不吸(xī)收扭矩的,因此在(zài)安裝膨脹節時,不(bú)允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不(bú)得(dé)被外部構件(jiàn)卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接(jiē)做在波紋管上。不得采用含氯的保溫(wēn)材料。

14、安裝過程中不(bú)允(yǔn)許(xǔ)焊渣飛濺到波紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機械損(sǔn)傷。

15、支架必須符合設(shè)計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓(yā),以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允(yǔn)許不超(chāo)過1.5倍公稱係統壓(yā)力試(shì)驗。

17、裝有膨脹(zhàng)節的管線(xiàn)在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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