伸縮接頭為什麽(me)限(xiàn)位螺(luó)絲有(yǒu)的時候需要采用(yòng)不(bú)鏽(xiù)鋼材質呢?其實主要原因有兩個,個就是不鏽鋼的性能是限位(wèi)螺絲的作用,一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。
不鏽(xiù)鋼(stainless steel)是不鏽耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼;而將耐化學腐蝕(shí)介質(酸(suān)、堿、鹽等(děng)化學浸(jìn)蝕(shí))腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同,普通不鏽鋼一般不耐化學介(jiè)質腐蝕,而耐酸(suān)鋼則一般均具有不鏽性。
不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻,但是(shì)因(yīn)為鉻是鋼的組成部分之一,所以(yǐ)保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中(zhōng)的氧氣進行反應(yīng),在表麵形成氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化,使(shǐ)鏽(xiù)蝕不斷擴大,終形成孔洞。可(kě)以利用油漆或耐氧化的金屬(例如,鋅,鎳和鉻)進行電鍍來(lái)保證碳鋼表麵,但是,正如人(rén)們所(suǒ)知道的那樣,這種保護僅是一種薄膜。如(rú)果保護層被,下(xià)麵的鋼便開始鏽蝕。
在鉻(gè)的添加量達到10.5%時,鋼的耐大氣腐蝕性(xìng)能顯著增加,但鉻含量更高時,盡管(guǎn)仍可提高耐腐蝕性,但不明(míng)顯。原因是用鉻對鋼進(jìn)行(háng)合金化處理時,把表(biǎo)麵氧化物的類(lèi)型改變成(chéng)了類似(sì)於純鉻(gè)金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵,防止進(jìn)一(yī)步地氧化。這種氧化層極薄(báo),透過它可以(yǐ)看到鋼表麵的自然光澤,使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且,如果損壞了表層,所暴露(lù)出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理,重新形成這種氧化物"鈍化膜",繼(jì)續起保護作用。
1、Cr
鋼中(zhōng)少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕(shí)的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是(shì)鐵素體元素(sù),它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定,也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。
2、Ni
Ni是穩(wěn)定(dìng)奧氏體(tǐ)組(zǔ)織的元素。鐵基合金(jīn)中添加Ni可(kě)促使不鏽鋼從體(tǐ)心立方晶體結構(鐵(tiě)素(sù)體)為(wéi)麵心立方晶體(tǐ)結構(奧氏體(tǐ))。同時(shí)鎳元素也耐腐蝕非常有效的元(yuán)素。
3、Mo
Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗(kàng)氯化物腐蝕的(de)能(néng)力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素,同樣能促進形成金屬間相。
4、N
N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力,並可以顯著地提高鋼的強度(dù),它是固溶強化有效的一個元素。
不鏽鋼的(de)種類很多(duō),不(bú)光有以上類型的合金元素,新型的不鏽鋼還有Cu,Nb等元素加入,更加強化了耐腐蝕(shí)性能。
原因伸(shēn)縮接頭螺絲的作用,
伸縮(suō)器在一定範圍內可軸(zhóu)向伸縮(suō),也能在一定的角度內克服管道對(duì)接不同軸(zhóu)向(xiàng)而產生的偏移,能極大的方便(biàn)閥門管道的(de)安裝(zhuāng)與(yǔ)拆卸,限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離,伸(shēn)縮(suō)器安裝時要調整好產(chǎn)品兩端或法蘭的安(ān)裝長度,對角均勻擰緊壓蓋(gài)螺母,再調整好(hǎo)限位(wèi)螺(luó)母,這樣能讓管道在伸縮量範圍(wéi)內可以伸縮,鎖定伸縮量,確保管道的安全運行。螺絲(sī)在伸縮接頭(tóu)裏是一個重要的角色,如果在外界條件腐蝕(shí)性比較強的條件下,螺絲(sī)使(shǐ)用碳鋼很容易腐蝕生鏽,這(zhè)樣伸縮(suō)器的限位伸縮作用會大減,後期維修也帶來很大的不方便。
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