雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵（miàn）和（hé）軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣（zhā）孔（kǒng），經過軋（zhá）製後（hòu）在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度的（de）較（jiào）長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過（guò）程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次（cì）數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探（tàn）傷（shāng），能快速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發（fā）現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂（chuí）直入射檢測波形特征均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀（zhuàng）分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生（shēng），呈（chéng）徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多（duō），也有橫向及斜向（xiàng）延伸的（de）情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。