安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規（guī）格及管道的（de）支（zhī）座配置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷（lěng）緊"的（de）膨脹節，其（qí）預變形（xíng）所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分（fèn）的補（bǔ）償。
5、除設計要求預（yù）拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到（dào）小組紋管表麵和使波（bō）紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加（jiā）設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中（zhōng）的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采（cǎi）用直（zhí）管敷（fū）設後切下等（děng）長管道再安裝膨（péng）脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所（suǒ）有的活動（dòng）元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許（xǔ）焊（hàn）渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械（xiè）損傷。
15、支（zhī）架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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