在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)的外表麵和軸線成一定角度的折疊(dié)缺陷。導致外折的主要原因是(shì)雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延(yán)伸(shēn)和擴展,經過軋製後會產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定(dìng)角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋在加熱時會延伸或擴(kuò)展,嚴(yán)重的甚至裂開,經過(guò)軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大(dà),隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成(chéng)了瘤狀(zhuàng)金屬物,在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束(shù)嚴重擴散等情況,降低雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭探傷的靈(líng)敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的缺陷,還能發(fā)現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭內部(bù)的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度(dù)提高。另外在小孔(kǒng)徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進(jìn)行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形(xíng)特(tè)征均(jun1)與單個夾(jiá)雜物相同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集狀分布(bù)於雙法蘭限位伸縮接頭的(de)不(bú)同深度範(fàn)圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋(wén)直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭端部產生,呈(chéng)徑向分布,裂紋長度以縱向延(yán)展居多(duō),也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般(bān)呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。
掃一掃關注我們