橡(xiàng)膠接頭的收縮(suō)處理
造成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口模具要調整各澆口的充(chōng)模速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部(bù)位應有效地設置冷卻水道,保證模具的(de)冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模(mó)具應不帶毛刺且具有合模密封性,能承受高壓、高速(sù)、低黏(nián)度熔料的充模。
2.注塑設備;供料不足,注塑機螺杆或柱塞磨損嚴重,注(zhù)射及保壓時熔料發生漏流,降低了充模壓力和料量,造成熔料不(bú)足。噴嘴孔太大或太(tài)小。太小則容易堵塞進(jìn)料通道,太大則將使射(shè)力小,充模發生(shēng)困難。
3.後(hòu)是生產(chǎn)的工藝和原料的問題,原料太(tài)軟易發生凹陷,有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過程中加(jiā)入成核劑(jì)以加快結晶。
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