安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶（dài）內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管（guǎn）係（xì）、設（shè）備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充（chōng）水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹（zhàng）節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹（zhàng）節外保護套（tào）上，不（bú）得直接（jiē）做在波（bō）紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛（fēi）濺到（dào）波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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