從(cóng)鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強腐蝕(shí)性(xìng)的酸性氣體,經過煙氣換熱(rè)器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應(yīng)後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成(chéng)具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大(dà)部分的SO2、HCl、HF與脫硫(liú)劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫(qīng)氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類(lèi)型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對(duì)吸收塔之前的設(shè)備如煙氣換熱器、擋板(bǎn)、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕(shí)與磨損問題已成為國內外(wài)脫(tuō)硫係統所麵臨的(de)一(yī)個共性問題。我國的脫硫係統是從國(guó)外引進(jìn)的(de)技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發(fā)生,由(yóu)於腐蝕和磨損原因更(gèng)換設備帶來大量維修工作,這越來(lái)越引起了人們的重(chóng)視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不(bú)開脫硫,石灰石-石(shí)膏濕法脫硫方法(fǎ)具有(yǒu)脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可(kě)綜合利用等優點,已成(chéng)為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建(jiàn)成投用,其運行(háng)中(zhōng)存在(zài)的問題也逐漸暴露出(chū)來,主要表現為腐蝕(shí)、磨損(sǔn)。脫硫管道中常見的就是(shì)石灰漿液脫(tuō)硫,管道中存(cún)在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有(yǒu)沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選(xuǎn)擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元(yuán)乙丙橡膠(jiāo)接頭
三元乙丙橡膠接頭(tóu)就同時(shí)具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮(suō)寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙(bǐng)橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙(bǐng)橡膠製品在120℃下可長(zhǎng)期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇(xiē)使用。加入適宜防老劑可提高其使用(yòng)溫(wēn)度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡(xiàng)膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在(zài)臭氧濃度 50pphm、拉伸30的(de)條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙(yǐ)丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而(ér)對各種性化學(xué)品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌(dí)劑、動(dòng)植物油、酮和脂等均有較好的抗耐(nài)性。
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