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在雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭的外表麵和軸線成(chéng)一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主要原因(yīn)是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭(tóu)表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在加熱時(shí)會延伸和擴(kuò)展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的(de)縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折(shé)更加嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的過程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間形成的滑動(dòng)比較大,隨著不斷地增加軋製的次數(shù),接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤(liú)狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會(huì)產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序的加工,這些痕跡會(huì)逐漸變成細小的(de)發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常會(huì)發(fā)生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探頭(tóu)利用橫波束探傷,能快速準確(què)的發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和近(jìn)表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的不(bú)足,使其檢測的(de)分辨率和靈敏度提高(gāo)。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂(liè)紋很細,肉眼(yǎn)看不到開口,一般呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌(mào)及(jí)內窺鏡觀察形貌。
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