波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之（zhī）所以能（néng）夠在許多行業（yè）中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環節（jiē）的失控（kòng）都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行（háng）管理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓（yā）時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層（céng）或（huò）更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失（shī）效（xiào）主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和（hé）失（shī）穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波（bō）紋管的解剖（pōu）分析發現，腐（fǔ）蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強（qiáng）度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩（wěn）包括（kuò）內外壓（yā）波（bō）紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。
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