在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的(de)折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮(pí)下裂紋(wén)在加熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋製後會產生和(hé)雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的(de)甚至(zhì)裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚(shèn)至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂(liè)開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的過程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成(chéng)了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時會產生壓(yā)、劃的(de)痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細(xì)小的發(fā)紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)探傷(shāng)的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波(bō)束探(tàn)傷,能快速準確的發現雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的(de)不足(zú),使其檢測(cè)的分(fèn)辨(biàn)率和靈敏度提高。另外(wài)在小孔徑探傷中,一般選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測。
雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)橫波斜入射及縱波垂(chuí)直入射檢測波形特征均與單個夾雜物(wù)相同,區別(bié)隻是缺(quē)陷(xiàn)呈密集(jí)狀分布於雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)的不同深(shēn)度範圍和長度範圍。移動(dòng)探頭時,波形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有(yǒu)影(yǐng)響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不到開(kāi)口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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