從鍋爐引(yǐn)風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性(xìng)氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後(hòu),部(bù)分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成(chéng)硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟(fú)酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從(cóng)而在設備上產生(shēng)點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕(shí)。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的(de)設備(bèi)如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨(mó)損問題已成為(wéi)國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問(wèn)題。我國的脫硫係(xì)統是從國(guó)外引進的(de)技術,現在雖然已經在(zài)國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認(rèn)識不足,腐蝕和磨(mó)損造成的設備損壞時有發生(shēng),由於腐蝕和磨損(sǔn)原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉(lā)
現階(jiē)段在電力行業都離(lí)不開脫硫,石灰石(shí)-石膏濕法脫(tuō)硫方法具有脫硫反應速度快、效率高(gāo),吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點(diǎn),已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量(liàng)脫硫設備的建成投用,其運行中存(cún)在的問題也逐漸暴露(lù)出(chū)來,主(zhǔ)要表現為腐蝕、磨損(sǔn)。脫硫管道中常(cháng)見的就是石(shí)灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包(bāo)括石灰漿液中也含有(yǒu)沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷(shuā)橡(xiàng)膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶(róng)液中還有一定的(de)酸(suān)堿性。因(yīn)此,在脫硫管道中選擇橡膠接(jiē)頭時要同(tóng)時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備(bèi)上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴(tīng)的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠是密度較低的一種(zhǒng)橡膠耐老化性乙丙橡(xiàng)膠有(yǒu)優異的耐天(tiān)候(hòu)、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定(dìng)性、電性能、充油(yóu)性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可(kě)長(zhǎng)期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防(fáng)老劑可提高其使用溫度(dù)。以過氧化物交(jiāo)聯的三元乙(yǐ)丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙(bǐng)橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件(jiàn)下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙(bǐng)橡膠缺乏性,不(bú)飽和(hé)度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和(hé)脂(zhī)等均有較好的抗耐(nài)性(xìng)。
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