波紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝（zhuāng）、運（yùn）行管理等多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和（hé）運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主（zhǔ）要（yào）有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變（biàn）形（xíng）而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內（nèi）壓（yā）波紋管補償（cháng）器的柱失穩。

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