安裝試壓
1、安（ān）裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒（tǒng）方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時（shí），要考（kǎo）慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加（jiā）設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離（lí）子（zǐ）的含量（liàng）不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要（yào）好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好（hǎo）之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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