在(zài)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊(dié)缺陷。導(dǎo)致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭表(biǎo)麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱(rè)時會延伸和擴展,經過軋製後會產生(shēng)和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸(zhóu)形成(chéng)一定角度的(de)較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過(guò)軋製(zhì)後形(xíng)成的外折更加嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭的(de)過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度比毛管的(de)運動速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之(zhī)間形(xíng)成的滑動比較大,隨著(zhe)不斷地增加軋製的(de)次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會(huì)逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮(suō)接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表和(hé)近表(biǎo)麵的缺陷,還(hái)能發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另(lìng)外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫波斜入射及縱波垂直入射(shè)檢測波形特征均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢(màn)。縱波垂直入射(shè)檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集(jí)缺陷對底波幅(fú)度幾乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生(shēng),有時也在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端(duān)部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多(duō),也(yě)有橫(héng)向及斜向延伸的(de)情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈密集分布或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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