波紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良（liáng）好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管（guǎn）係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題（tí），製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運（yùn）行期間的失效（xiào）主要表現為（wéi）腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其（qí）中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩（wěn）和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。
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