雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原（yuán）因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形（xíng）成（chéng）一（yī）定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的（de）外（wài）折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的（de）速度比毛管的（de）運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加（jiā）軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭時（shí）會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般（bān）采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直入射（shè）檢測波（bō）形特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變化，但起伏（fú）緩慢。縱波（bō）垂（chuí）直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。