雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過（guò）軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵（miàn）形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋（wén）在（zài）加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會（huì）發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的次數（shù），接近雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會（huì）逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速（sù）準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測（cè）。
雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和（hé）長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度（dù）的中部產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續（xù）延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。