從鍋爐引風機出(chū)來的高(gāo)溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫(wēn)和在吸收塔內完成(chéng)脫硫反(fǎn)應後,部分SO3與(yǔ)煙氣中的水分(fèn)結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反(fǎn)應(yīng)後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟(fú)酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐(fǔ)蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫(féng)隙腐蝕、應力腐蝕等(děng)各種類型的(de)化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆(kē)粒會對(duì)吸(xī)收塔(tǎ)之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設(shè)備的腐蝕與(yǔ)磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係(xì)統是從國外引進的技(jì)術,現在雖(suī)然已經在國內投(tóu)入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和(hé)磨損的(de)研究和認識不足,腐蝕和(hé)磨損造(zào)成的設備損壞時有發生,由於腐(fǔ)蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作(zuò),這越來越引起了人(rén)們的重視。
翻(fān)邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開(kāi)脫(tuō)硫,石灰石-石膏濕法脫硫(liú)方法(fǎ)具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源(yuán)廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜(zōng)合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨(suí)著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐(zhú)漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損(sǔn)。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存(cún)在大量的(de)顆粒物,包括石灰(huī)漿液中也含(hán)有沉澱形成物,在管道(dào)運行後漿液高(gāo)速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會(huì)加速橡膠接頭球體內(nèi)壁(bì)的(de)消耗,另外溶液中還有一定(dìng)的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇(zé)橡膠接頭時要同時具備耐磨和(hé)耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接(jiē)頭就同時具(jù)備上麵兩種(zhǒng)特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯(xī)以及非共軛(è)二烯烴的三元共(gòng)聚物,英文縮寫(xiě)是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙(bǐng)橡(xiàng)膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱(rè)、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製(zhì)品在120℃下(xià)可長期使用(yòng),在150- 200℃下可短暫或間(jiān)歇使用(yòng)。加入適宜(yí)防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻(kè)的條件下使用。三元乙(yǐ)丙橡膠在(zài)臭氧(yǎng)濃度 50pphm、拉伸30的條件下(xià),可達150h以上不(bú)龜裂。耐腐蝕(shí)性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度(dù)低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油(yóu)、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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