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雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭組裝(zhuāng)和連接技巧

發布時間: 2021-09-27 瀏覽
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雙法蘭限位伸縮(suō)接頭組裝和連接技(jì)巧分享

在(zài)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的外表麵和(hé)軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外(wài)折的主要原因是雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過(guò)軋製後在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表麵形(xíng)成片狀外(wài)折(shé);(2)雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接(jiē)頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後(hòu)會產生和雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸形成一定角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚(shèn)至裂開,經過(guò)軋製(zhì)後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在(zài)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的過程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致(zhì)雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動(dòng)比較大,隨著不斷地增加軋(zhá)製的次數,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時(shí)會產生壓、劃的痕跡,經(jīng)過後(hòu)麵工(gōng)序的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸變(biàn)成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴(yán)重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭一般(bān)采用水浸聚焦探頭利(lì)用橫波束探(tàn)傷,能快速準確(què)的發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭外表和(hé)近表麵的缺陷,還能發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使(shǐ)其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)進行(háng)探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射(shè)檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈(chéng)密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範(fàn)圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷對(duì)底波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭(tóu)縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生(shēng),呈徑向分(fèn)布,裂紋長度以縱向延展居多,也(yě)有橫向及斜向延伸(shēn)的情況,裂紋很細,肉眼看不(bú)到開(kāi)口,一般呈(chéng)密集分(fèn)布或斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌(mào)。


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