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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安(ān)裝試壓

1、安(ān)裝前,應(yīng)先檢查波(bō)紋(wén)補償(cháng)器膨脹節的型號、規格及(jí)管道的支座(zuò)配置必須複合設(shè)計要(yào)求。

2、對帶內襯筒的(de)膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向(xiàng)標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在(zài)膨脹(zhàng)節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機(jī)構及緊固件(jiàn),並(bìng)按設計要求將限位裝置調到規定(dìng)的位置,使管係在環境條件得以(yǐ)充分的(de)補(bǔ)償。

5、除(chú)設計要求預拉(lā)壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變(biàn)形(xíng)的(de)方法來調整管道的安(ān)裝偏差,以免影響膨脹(zhàng)節的(de)正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被(bèi)外部構件(jiàn)卡死或限製(zhì)其活動部位正常動(dòng)作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋(wén)管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質(zhì)的膨脹節(jiē)及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否(fǒu)需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必(bì)須純淨,無腐蝕性,並控製水中(zhōng)的氯離子的含量不超過(guò)25ppm。水壓試驗結束後,應盡快(kuài)排盡波紋管中的積水,並(bìng)迅速將波(bō)殼的內表麵吹幹。

10、管(guǎn)道對中性要好,在無其它方法(fǎ)保證(zhèng)時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝(zhuāng)膨脹節的方法(fǎ)來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨(péng)脹節所有的活動元件(jiàn)不得(dé)被外部構件卡死或限製(zhì)其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得(dé)直接做在波紋管上。不得采用含(hán)氯(lǜ)的保溫材料。

14、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛(fēi)濺到波(bō)紋管表麵和使波紋(wén)管受到其它機(jī)械損傷。

15、支架必須符合設計要(yào)求,嚴禁(jìn)在支架未安(ān)裝好之前在管線內(nèi)試壓,以免將膨脹(zhàng)節拉壞。

16、膨(péng)脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨(péng)脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要(yào)逐漸進行,以免(miǎn)管線內溫度和(hé)壓力急劇變化(huà),造成支架或膨脹節損(sǔn)壞。


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