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雙法蘭(lán)限位伸縮接頭組裝(zhuāng)和連接技(jì)巧

發布時間(jiān): 2021-09-27 瀏覽
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雙法蘭限位伸縮接頭組裝和(hé)連接技巧(qiǎo)分(fèn)享

在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的(de)主要(yào)原因是雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會(huì)產(chǎn)生和雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成一定角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在(zài)加熱時會延(yán)伸或擴展,嚴重的(de)甚至裂開,經(jīng)過軋製(zhì)後形成的外折更(gèng)加嚴重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的過程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度比毛管的運動(dòng)速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)之間(jiān)形成的滑(huá)動比較大,隨著(zhe)不斷地增加軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會(huì)產生壓、劃的(de)痕跡,經過後麵(miàn)工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的(de)發紋(wén)缺陷。

因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散(sàn)等情(qíng)況,降低雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用(yòng)水浸(jìn)聚焦探頭利用(yòng)橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表和近表麵的(de)缺(quē)陷,還(hái)能(néng)發現雙(shuāng)法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭內(nèi)部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外(wài)在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範(fàn)圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起(qǐ)伏變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波(bō)垂直入射檢測雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒(méi)有影(yǐng)響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋(wén)直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多(duō)數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部(bù)產生,呈(chéng)徑(jìng)向分(fèn)布(bù),裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡觀(guān)察(chá)形(xíng)貌。


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