雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表（biǎo）麵的凹坑（kēng）和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外（wài）折（shé）；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂（liè）紋在加熱時（shí）會延伸和擴展（zhǎn），經（jīng）過軋製（zhì）後（hòu）會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度（dù）的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重（chóng），甚至（zhì）會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）裂開（kāi）。

在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動比較大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦（ǒu）合（hé）不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般（bān）采（cǎi）用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射（shè）檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布（bù）於雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）縱（zòng）向長度的中部產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。