在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表麵和軸線(xiàn)成一定角度的折疊(dié)缺陷。導致外折的主要原因(yīn)是雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的(de)缺陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋(wén)在加(jiā)熱時會(huì)延(yán)伸和擴展,經過軋製後會產(chǎn)生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折(shé)更加嚴(yán)重,甚至會發生(shēng)雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭裂(liè)開(kāi)。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭的速度比毛管的運(yùn)動速度大,導(dǎo)致雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物(wù),在雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工序的加(jiā)工,這些痕跡會逐漸變成細小的發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷(shāng),能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵(miàn)的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度提(tí)高。另外(wài)在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射(shè)及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷(xiàn)呈(chéng)密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度(dù)範圍和長度範圍。移動探頭時,波(bō)形起伏變化,但起伏緩慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時,密(mì)集缺陷對(duì)底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火(huǒ)裂(liè)紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時(shí)也在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有(yǒu)橫向及斜向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉(ròu)眼看不(bú)到開口,一(yī)般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察形貌。
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