在雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭的外表麵和(hé)軸(zhóu)線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下裂(liè)紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸(zhóu)形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭的縱向裂紋在加熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後(hòu)形成的外折更加嚴重,甚(shèn)至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致(zhì)雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形成的滑動(dòng)比較大,隨著不(bú)斷地(dì)增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時(shí)會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序(xù)的加工,這些痕(hén)跡會逐漸變成細小的(de)發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發(fā)生耦合不良(liáng)、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的(de)發(fā)現雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭(tóu)外表和(hé)近表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使(shǐ)其檢測的分辨率和靈敏度提高。另(lìng)外在小孔(kǒng)徑探傷中,一般選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻(zhī)是缺陷呈密集狀分(fèn)布於雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起(qǐ)伏變化(huà),但起伏(fú)緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中(zhōng)部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度(dù)以縱向延展居多,也有橫(héng)向(xiàng)及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察形貌。
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