雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的（de）縱（zòng）向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過（guò）軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭表麵（miàn）逐（zhú）漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的（de）加工（gōng），這些痕跡會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭探（tàn）傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部的不足（zú），使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探（tàn）傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變（biàn）化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密（mì）集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。