雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱（rè）時（shí）會延（yán）伸和擴展（zhǎn），經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運動（dòng）速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後（hòu）麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般（bān）采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快（kuài）速準（zhǔn）確的發現雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭外表（biǎo）和（hé）近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭進行探（tàn）傷（shāng），一般采用（yòng）2.5～10MHz頻（pín）率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭（tóu）的（de）不同深度（dù）範（fàn）圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）縱（zòng）向長度的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋（wén）很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷（duàn）續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。